Processus de développement APQP
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Processus de développement APQP
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Plan/Contenu
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Planifier et définir le projet
1. Déterminer la conception et le développement de nouveaux produits - Ventes
2.Évaluation de faisabilité des nouveaux produits et vente de risques
3. Détermination de la liste initiale des matériaux - Technologie
4. Détermination de la liste des fournisseurs - Achat
5. Liste des organigrammes de processus initiaux - technologie
6. Déterminer les caractéristiques spécifiques de la technologie de processus du produit initial
7. Comptabilité des coûts - dirigée par le département technique
8. Citation - Ventes
Examen de l'approbation du projet - Ventes
10. Détermination de l'équipe de projet - Technique
Progrès du développement du projet - chef de projet
12. Préparation du budget du projet - chef de projet
13. Input de conception et de développement - Équipe de projet
14. Objectif de conception - Directeur de projet
15. Développer un plan d'assurance produit - Équipe de projet
16. Résumé de la phase et soutien du gestionnaire - Équipe de projet
Conception et développement de produits
1. Analyse DMZ - Équipe de projet (responsable dirigeant les départements)
2. Conception graphique et transformation - Technologie
3. Confirmation du client - chef de projet
4.Équipe de projet de prototypage manuel
5. Vérification DVP - Qualité
6. Validation de l'échantillon - Directeur de projet
7. Dessins officiels / normes - Équipe de projet
8. Identification des caractéristiques spécifiques au produit / processus - Équipe de projet
9. Déterminer les exigences de moule / moule / équipement - équipe de projet
Déclaration de faisabilité de l'équipe - Équipe de projet
11. Résumé de la phase et soutien du gestionnaire - Équipe de projet
Processus de conception et de développement
1. Normes d'emballage personnalisé - Technologie
2. Examen du système qualité du produit / processus - Qualité de l'équipe de projet
3. Diagramme de processus - Production de l'équipe de projet
4.Évaluation et détermination de la capacité de production / plan / ergonomique - Fabrication
5. Caractéristiques Matrix-Technologie
6. PFEMA - Technologie
7. Plan de contrôle de production pilote - Équipe de projet
8. Groupe de direction des opérations de développement - Équipe de projet
9. Plan d'analyse du système de mesure - Qualité
10. Plan initial d'étude de capacité du processus - Qualité
11. Plan d'étude de capacité de l'équipement - Fabrication
12.Équipe de projet de formation des employés
13. Fabrication d'échantillons OTS - Chef de l'équipe de projet
15. Validation des échantillons OTS - Directeur de projet
16. Résumé de la phase et soutien du gestionnaire - Équipe de projet
Processus de produit et vérification
1. Description de la production pilote - Plan de production de l'équipe de projet
2. L'équipe du projet pilote
3. Analyse du système de mesure - Qualité
4. Analyse initiale de la capacité du processus - Qualité
5. Analyse des capacités de l'équipement - Production
6.Équipe de projet de validation / test de production pilote
7. Résumé de la production pilote - Fabrication
8.Évaluation des emballages - Qualité
9. Mise à jour du fichier de contrôle de la production - Équipe de projet
10. Soumission PPAP - Équipe de projet
11. Résumé et identification du plan qualité - Équipe de projet
12. Résumé de la phase et soutien du gestionnaire - Équipe de projet
Gestionnaire de projet - équipe de projet
Évaluation du feedback et mesures correctives
Production en vrac - département de production
2. Conteneurs de production précoce - par département
Contrôle de la production en vrac - chaque département
4. Livraison du produit - BMC
5. Satisfaction du client - Ventes - Qualité
6. Accumulation d'expérience - Équipe de projet
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